Bomba centrífuga

bomba centrifuga

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Especialmente en diversas ramas de la industria, se utilizan mecanismos o maquinarias de bombeo con la finalidad de optimizar el rendimiento de los procesos, y una de las más importantes que forman parte de este sistema son las bombas centrífugas.

¿Qué es una bomba centrifuga?

La bomba centrífuga es un mecanismo de bombeo, utilizado para la transformación de la energía mecánica producida por un impulsor, en energía de movimiento o de presión de un líquido, es decir lo transforma en energía hidráulica.

También conocida como bomba rotodinámica, es utilizada para trasegar líquidos, en la mayoría del sector productivo se requiere de la utilización de bombas hidráulicas industriales, quienes intervienen para lograr que un fluido incomprensible fluya como parte de determinados procesos mecánicos.

Esta carece de válvulas y los impulsores alcanzan una velocidad máxima de 60m/s y los motores trabajan a altas revoluciones.

 Las bombas centrífugas pueden clasificarse por:

  • La posición del eje de rotación: verticales, horizontales e inclinados.
  • La dirección del flujo: mixto, axial y radial.
  • La forma de succión: doble o sencilla.
  • El diseño mecánico de la coraza: radial y axialmente bipartidadas.
  • La forma de la coraza: turbina y voluta.

En el uso industrial es muy común el uso de bombas centrifugas horizontales o bombas centrifugas verticales, llamadas así por la forma como son instaladas. Mientras que las bombas centrifugas sumergibles son recomendadas para el trasiego de agua potable o aguas residuales.   

Tipos de bombas centrifugas

Todas permiten soluciones de bombeo y máximo rendimiento, adaptándose en tamaños y modelos a los requerimientos de cada usuario:

  • Bomba centrífuga simple.
  • Bomba centrifuga trifásica 3hp.
  • Bomba centrífuga industrial.
  • Bomba centrífuga alimentaria.
  • Bomba centrífuga sanitaria.
  • Bomba centrífuga autoaspirante.
  • Bomba centrífuga autocebante aspiración profunda jet.
  • Bomba centrífuga multietapa.
  • Bomba centrifuga autocebante.
  • Bomba centrífuga multicelular.
  • Bomba centrífuga higiénica.
  • Bomba centrífuga con rodete helicoidal.

Repuesto para bomba centrifuga

Las piezas de repuesto para bomba centrifuga que siempre se deben tener a disposición:

  • Elemento de acoplamiento flexible de cada tamaño.
  • Sellos mecánicos.
  • Elemento de estanqueidad de las juntas dinámicas.
  • Juegos de juntas de cada tamaño utilizadas.
  • Juegos de juntas de cada tamaño utilizadas.
  • Un cuerpo de rodamiento completo de cualquier tamaño que exista en la fábrica como mínimo.
  • Embalaje recomendado por el fabricante.
  • Placas de desgaste.
  • Bombas completas para sustituir en caso de desperfectos en áreas críticas y para la producción.

Adicionalmente, disponer de las siguientes piezas de repuesto:

  • Rodamientos.
  • Anillos laberínticos, juntas y capuchones antipolvo.
  • Ejes de bomba.
  • Acoplamientos completos.
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Bomba de engranajes internos

Es un dispositivo hidráulico que contiene dentro de una carcasa un engranaje dentro de otro que permanece inmóvil. Siendo la rotación del engranaje interno la encargada de movilizar el fluido a lo largo del sistema.

La particularidad de la bomba de engranajes internos es la capacidad de movilizar fluidos con diversos rangos de viscosidad. Por lo cual su aplicación en la industria es muy amplia, pudiendo utilizar bombas de engranajes internos para realizar el bombeo de diversos materiales, aceite o lubricantes, agua, chocolate, hasta hormigón. Estando limitadas a bombear cualquier tipo de gas.

Mantenimiento para la bomba centrífuga

Como ya hemos visto, variados e importantes procesos se realizan con la utilización de bombas centrifugas hidráulicas, producción de medicinas, alimentos, saneamiento de las fuentes acuíferas, son algunos ejemplos de los esenciales sistemas que funcionan gracias al bombeo continúo que produce el dispositivo hidráulico.

De allí la importancia de realizar un adecuado mantenimiento a estos equipos.

¿Como realizar el mantenimiento a bomba centrífuga?

Para garantizar el funcionamiento y mantener la bomba centrífuga hidráulica funcionando a su óptima capacidad se recomienda:

  • Revisar el cumplimiento de lo establecido en la bomba centrífuga ficha técnica, comprobando que funciona bajo los estándares recomendados para el tipo de bomba.
  • Revisar la operatividad de la bomba centrífuga: chequeando los siguientes aspectos:
    • NPSH disponible mayor que el requerido por el equipo.
    • La válvula de succión debe estar totalmente abierta, al iniciar operaciones el equipo.
    • Comprobar que la tubería está instalada correctamente, para evitar que la carcasa de la bomba centrifuga trabaje con sobreesfuerzo.
    • Si la tubería de succión tiene filtro, revisarlo periódicamente.
    • Si la tubería de descarga contiene filtro, revisar regularmente.
    • Revisar la temperatura de los cojinetes, cantidad adecuada de lubricante que sea transparente y que no presente espuma.
    • Monitorear posibles vibraciones en la bomba centrífuga hidráulica, comprobando alineación.
    • Otros aspectos a considerar es la revisión de empacaduras, el correcto funcionamiento del motor, además de la eficacia y el rendimiento, en relación al medio donde se encentra instalada.  Así como establecer chequeos mensuales, trimestrales, semestrales y anuales.  

En caso de instalaciones industriales se sugiere la instalación de programas de gestión de mantenimiento, para garantizar el correcto funcionamiento de las bombas centrifugas.

Diferencia bomba centrifuga y desplazamiento positivo

La principal diferencia se encuentra en que el incremento de presión es realizado mediante el empuje de las paredes de las cámaras, lo que provoca variaciones en el volumen del líquido, cumpliéndose un principio hidrostático.

Este tipo de bombas están fabricadas para realizar amplias funciones de bombeo, generalmente trabajan con motorreductores, a baja revolución para mayor rendimiento de engranajes, rotor, rodete entre otros.

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